纸类印刷品在进行表面处理上光工艺前，应根据印刷品来选择优质的水性光油，这样才能达到上佳的上光效果，同时还要考虑到印刷品日常应用用途及施工工艺来选择水性光油产品，在选择纸类印刷水性光油时需注意以下几个方面：

一、流平性要好：

由于包装产品所用的材料不同，印刷图文结构也不可避免存在一定的差异，这就要求上光油的流平性要好，在印刷品表面涂布后能够迅速形成均匀、平滑、光亮的膜层，以达到较好地保护和装饰产品的作用。

二、上光油固化干燥速度快：

光油适应于纸箱面纸、彩盒等各种纸类表面上光使用，上光油在印刷品表面涂布后，经过烘道加热以快速固化干燥，确保印品上光涂层不出现回粘现象。

三、光油表面膜层须具有较好的韧性：

如：纸箱/纸盒/等纸类印刷品表面上光油膜层的柔韧性不好，在折叠过程中表面膜层就容易出现脆裂现象，影响产品的装饰质量。上光油还必须具有较好的韧性，以适应包装产品印后加工处理的工艺要求。

四、具有较高的耐磨性：

彩箱、彩盒、纸类产品的印后加工工序一般由机械完成，机械化生产过程中难免存在摩擦现象。除此之外，出厂产品在客户的自动包装、搬运和运输等环节上，也难免受到摩擦。如上光油膜层不耐磨，印刷品就容易出现掉色现象，造成一定的经济损失，使用耐磨上光油就能较好地解决印刷品掉色问题。

五、上光油要具有较高透明度和耐黄变：

印刷品获得高质量的上光效果，要求干燥后的膜层，不仅能够呈现出原有印刷墨色的光泽，而且能够在印刷品表面形成高透明度的膜层，则就要求上光油透明度要高，性能稳定；才能使包装印刷品经得起日晒或长时间的使用而不出现变色，黄变等不良现象。

六、上光油适应性好：

市场上的彩箱彩盒产品，如电子、化妆品、服装、卷烟、食品等包装，要求印刷品通过上光后必须具有防潮、防霉、防污、耐酸碱、耐热和耐溶剂性等性能；干燥后的上光油膜层耐化学性能稳定与环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而不容易改变性能。